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鍛壓行業:淺談鍛壓機床所用的鍛件制坯的五大工序!
發布日期:2019-11-27  瀏覽次數:0
鍛壓行業:淺談鍛壓機床所用的鍛件制坯的五大工序!
    隨著經濟的快速發展,科技的不斷創新,鍛壓機床所用的鍛件制坯工序分為好幾個步驟,那么,有哪些步驟呢?下面就由鍛壓行業的小編帶大家一起來看看吧!
(1)設備和檢具的名稱、型號或功率。
(2)始鍛溫度與始鍛溫度控制:當每爐連續加熱超過規定的較小加熱時間,加熱爐儀表顯示實際爐溫達到規定的溫度區間內時,即可鍛造制坯。
(3)終鍛溫度與終鍛溫度控制:將制坯時間控制在規定的****極限時間范圍內時,則終鍛溫度符合規定要求;當制坯時間超過規定的****極限時間范圍且制坯形狀與尺寸未達到制坯毛坯圖要求時,允許將該制坯件返爐再加熱后繼續鍛造制坯。
(4)制坯后熱坯料應在非強對流風和無潮濕的地面堆放冷卻或在坑(箱)中冷卻;嚴禁將冷卻時間≤0.5h的熱坯料直接置于水中快速冷卻。
(5)抽制坯件1~3件按制坯毛坯圖檢查形狀與尺寸(具體抽檢內容應逐一列出)。
  在進行鍛壓機床所用的鍛件制坯工序時,首件制坯件數應≤1O件,從中任意取出3~5件進行模鍛試鍛,在試鍛檢驗合格后才能進行批量制坯生產。
    以上就是由鍛壓行業的小編為大家提供的有關知識,希望對各位有所幫助!
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